继 ISO 9001 之后完成环境管理体系认证,制造环节的能耗、废弃物与排放管理全面纳入体系。
本次认证覆盖了潜水搅拌机、推流器、回流泵、双曲面搅拌机、框式搅拌器、无轴螺旋输送机、回转靶式格栅七大系列产品的设计、制造与售后服务全过程,以及位于江苏省靖江市新桥工业园区的生产基地。
审核方对生产现场的环境因素识别、运行控制、应急准备、监测测量与合规评价五个方面进行了为期四天的现场审核,未开具不符合项。
一是能源。生产基地主要用能为电力,我们按工序安装了分项计量表,对机加工、焊接、装配、试机四个环节的能耗分别统计,按月分析异常波动。试机环节的循环用水系统已完成改造,实现 95% 回用。
二是废弃物。金属边角料分类回收,废切削液与废机油交由有资质单位处置并保留转移联单,包装材料优先选择可循环托盘与纸箱。危险废弃物暂存间按规范设置防渗漏托盘与标识。
三是排放。焊接烟尘经移动式净化器处理后排放,喷涂工序在密闭喷漆房内进行并配置活性炭吸附装置,厂界噪声与废气按季度委托第三方监测。
坦率说,做环保设备的企业拿环境管理体系认证,听上去有点像「自己给自己发奖」。但我们认为这恰恰是最该做的一件事:我们卖的是治理污染的设备,如果自己的制造过程不干净,这个逻辑就立不住。
另一个更实际的动因是客户要求。近两年参与大型市政项目投标时,ISO 14001 已经从加分项变成了门槛项。这不是形式主义,甲方确实会派人来查。
取得认证只是开始。我们给自己定了三个量化目标:单位产值能耗两年内下降 12%;危险废弃物产生量下降 20%;供应商环境合规审查覆盖率达到 100%。
这三个目标会写进年度管理评审,也会在后续的企业动态中公开进展。
把池型尺寸、介质参数与工艺要求发给我们,工程师会在 72 小时内给出流场方案与设备清单,不收费。
提交工况参数 →留下联系方式,我们把七大系列的完整型号参数、CAD 图纸与安装尺寸一并发给您。