JBK 型框式搅拌器

立式安装的低速大扭矩搅拌设备。框式桨叶贴近池壁与池底回转,形成整体环流,既保证药剂与水体的充分反应,又不会打碎已形成的矾花,是絮凝、混凝与加药混合工段的标准配置。

池顶安装梁 水下底轴承 低速大扭矩 · 全池环流 · 防挂泥
JBK Series · 低速大扭矩

让矾花长得大、沉得快

框式搅拌器由立式减速机驱动,通过长轴带动矩形框式桨叶在池内缓慢回转。桨叶外径接近池体内壁,形成覆盖全池的整体环流,配合可调转速,可精确控制絮凝反应的 G 值与 GT 值,获得密实易沉降的矾花。

  • 低速大扭矩运行,转速 3-18 r/min,剪切力小、不破坏絮体
  • 框式桨叶贴近池壁与池底,全池无死角,防止污泥挂壁与沉积
  • 双层 / 三层桨叶可选,按池深匹配,轴向混合均匀
  • 立式减速机池顶安装,电机与减速机均在水面以上,维护方便
  • 可配水下底轴承与中间导向轴承,长轴运行平稳不摆动
  • 桨叶可加装聚氨酯 / PE 刮板,适应含固率较高的污泥介质
1000-3500mm 框径
3-18r/min 转速
0.55-5.5kW 功率
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工作原理

框式搅拌器由立式减速机通过长轴带动矩形框式桨叶在池内回转。桨叶的外形与池体内壁接近,回转时带动整个池体的液体作整体环流,属于典型的低速大扭矩搅拌。

与高转速的推进式、涡轮式搅拌不同,框式搅拌的剪切速率低,对已形成的絮体破坏小,同时又能保持全池浓度与温度均匀,因此特别适合絮凝反应、混凝沉淀与加药混合这类「既要混匀、又不能打碎」的工艺。

关于 G 值与 GT 值

絮凝效果由速度梯度 G 值(一般 30-70 s⁻¹)与 GT 值(一般 1×10⁴-1×10⁵)共同决定。框式搅拌器通过变频调速可在较宽范围内调整 G 值,配合分格絮凝池实现逐格递减的梯度搅拌,这是获得大而密实矾花的关键。

性能特点

  • 低速大扭矩:转速 3-18 r/min,输出扭矩大,剪切力小,不破坏矾花与絮体。
  • 全池无死角:框式桨叶贴近池壁与池底,防止污泥挂壁、沉积与板结。
  • 多层桨叶可选:按池深配置双层或三层桨叶,轴向混合更均匀。
  • 维护方便:电机与减速机均在池顶水面上方,无需放空水池即可检修。
  • 运行平稳:配水下底轴承与中间导向轴承,长轴运行不摆动、不振动。
  • 材质可选:碳钢衬胶 / 304 / 316L,桨叶可加装聚氨酯或 PE 刮板。

适用介质

适用于中低黏度液体的混合、反应、絮凝与传热,以及含固率 ≤3% 的污泥类介质。高黏度(>5000 mPa·s)或高含固率工况请提前说明,我们会改用锚式 / 螺带式桨叶。

型号适用池型 m框径 mm转速 r/min功率 kW桨叶层数适用池深 m重量 kg
JBK-10002.5×2.510008-180.55-1.122.5-3.5385
JBK-15003.5×3.515006-141.1-1.523.0-4.5520
JBK-20004.5×4.520005-121.5-2.223.5-5.0690
JBK-25005.5×5.525004-102.2-3.034.0-6.0880
JBK-30006.5×6.530003.5-83.0-4.034.5-7.01150
JBK-35007.5×7.535003-64.0-5.535.0-8.01450
※ 表中池型为方形池参考尺寸,圆形池按当量直径换算。电源 380V / 50Hz / 三相,电机防护等级 IP54(户外 IP55),绝缘等级 F。转速可按工艺要求定制。
部件标准配置可选升级说明
桨叶Q235 + 环氧防腐304 / 316L / 衬胶矩形框式,可加刮板
搅拌轴45 钢304 / 316L 不锈钢实心轴,动平衡校验
减速机摆线针轮硬齿面齿轮 / 行星输出扭矩按型号匹配
电机IP54 三相异步变频专用 / 防爆S1 连续工作制
底轴承尼龙 / 铜套316L + 耐磨衬套水下免维护设计
机架碳钢焊接机架304 不锈钢配池顶预埋钢板
联轴器刚性联轴器弹性柱销联轴器补偿安装误差
紧固件304 不锈钢316L 不锈钢水下部件全不锈钢
※ 介质含 Cl⁻ 较高或温度 >60℃ 时,建议升级到 316L 或双相钢材质。
水面 池顶安装梁 1 2 3 4 5 6
  • 1
    驱动电机三相异步电机,IP54 防护(户外 IP55),可配变频专用或防爆型号。
  • 2
    立式减速机摆线针轮或硬齿面齿轮减速,把转速降至 3-18 r/min 并输出大扭矩。
  • 3
    机架与联轴器碳钢焊接机架固定于池顶预埋钢板,弹性联轴器补偿安装对中误差。
  • 4
    框式桨叶矩形框式结构,双层或三层,外径贴近池壁,可加装聚氨酯 / PE 刮板。
  • 5
    水下底轴承尼龙或铜套滑动轴承,限制长轴下端摆动,水下免维护。
  • 6
    搅拌主轴实心钢轴,按池深定制长度,必要时增设中间导向轴承。
Ⅰ 型 · 池顶梁安装

在池顶设置钢梁或混凝土梁,机架固定于预埋钢板上。电机与减速机均在池面上方,检修无需进入池内,是最常用的安装方式。

Ⅱ 型 · 桥架安装

池径较大时采用跨池钢制桥架承载,设备居中布置,受力均匀,适用于直径 5m 以上的圆形絮凝池或沉淀池。

Ⅲ 型 · 悬臂安装

机架固定于池壁顶部侧向悬伸,节省池顶空间,适合池顶已有其他设备或需留出检修通道的改造项目。

安装要点

  • 池顶预埋钢板须校核承载,需计入设备自重与运行时的反扭矩
  • 主轴垂直度偏差应 ≤1‰,否则会引起摆动与底轴承异常磨损
  • 桨叶外缘与池壁间距宜 50-100mm,过小易刮擦、过大则形成死区
  • 池深 >5m 时建议增设中间导向轴承,防止长轴挠曲
  • 安装后须进行 4 小时空载试运行,检查电流、噪声与振动
  • 首次运行前确认转向,转向错误会导致环流方向与设计不符
絮凝反应池

最典型的应用。控制 G 值 30-70 s⁻¹,逐格递减搅拌强度,形成大而密实的矾花。

混凝沉淀池

与 PAC、PAM 等药剂投加协同,快速混合与慢速絮凝分段控制。

加药溶解池 / 溶液池

药剂溶解与稀释,防止沉淀结块,保持溶液浓度均匀。

污泥浓缩池

慢速搅拌促进泥水分离并防止污泥板结,可配刮泥机组合使用。

pH 调节 / 中和池

酸碱中和反应的均匀混合,避免局部过酸过碱。

化工 / 食品反应釜

中低黏度物料的混合、反应与传热,可按釜体尺寸非标定制。

框式桨叶外径接近池壁,覆盖范围大、适合中高黏度与需要防止挂壁沉积的场合,转速更低(3-18 r/min);桨式为单个或多个叶片,剪切较强、适合低黏度快速混合。絮凝池、加药溶解池、污泥浓缩池优先选框式,快速混合池可选桨式。

可以,而且建议配置变频器。絮凝效果对 G 值很敏感,进水浊度、水量、药剂量变化时都需要调整转速;分格絮凝池通常从第一格到最后一格逐级降速。

池深 5m 以内一般不设底轴承;超过 5m 我们会配置水下底轴承,必要时增设中间导向轴承,确保长轴运行平稳。表中各型号的适用池深已给出参考范围。

水下轴与桨叶标准配置为碳钢加环氧防腐,可升级到 304 或 316L 不锈钢,含 Cl⁻ 较高的介质建议 316L。底轴承为尼龙或铜套滑动轴承,水下免维护。

可以。在污泥浓缩池中,框式搅拌器常与中心传动刮泥机组合使用:搅拌器负责慢速搅动促进泥水分离,刮泥机负责把沉泥刮集到中心泥斗。我们会协调两者的转速与布置。

整机质保 18 个月或货到现场 24 个月(以先到者为准),减速机与电机单独质保按厂家标准执行,通常 12-24 个月。

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