潜水推流器

低速推流搅拌系列。超大直径两叶聚氨酯桨叶,以极低转速产生大体积流量与低剪切推流,专为氧化沟、AAO 生化池的低速循环流态设计,刀片式推流器性能稳定、使用寿命长。

大直径 · 低转速 · 大流量
QJB Series · 低速推流

用最小的功率推动最大的水体

潜水推流器通过大直径低速桨叶在池内形成平直的大尺度水平环流,既维持活性污泥悬浮,又不会因高剪切破坏絮体。与曝气系统配合使用时可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。

  • 结构紧凑、体积小、重量轻,操作维护简单,安装方便快捷,使用寿命长
  • 桨叶具有自洁功能,可防止杂物缠绕、堵塞
  • 与曝气系统配合使用能耗大幅降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀
  • 电机绕组 F 级绝缘、防护等级 IP68,配进口免维护轴承与油室泄漏检测
  • 机械密封摩擦副为耐腐蚀碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质
3.0-7.5kW 功率
1100-2500mm 叶轮
≤4275N 推力
下载选型手册 预约工程师选型

低速推流的价值

氧化沟、AAO 好氧段这类大容积池型,需要的不是局部强搅拌,而是整池的低速循环。推流器以 Φ1100-2500mm 大直径桨叶、35-115 r/min 的低转速推动水体,单位功率产生的循环流量远超小直径高转速机型。

同时,低剪切流场不会打碎活性污泥絮体,也不会大量卷吸空气,这对需要维持缺氧 / 厌氧环境的脱氮除磷工艺尤为关键。

聚氨酯桨叶的意义

桨叶采用进口聚氨酯材料,表面光滑、弹性好,布条、毛发、纤维类杂物难以挂缠,具备自洁功能;同时耐磨抗腐蚀,寿命显著优于普通钢制桨叶。这也是造纸、印染等含纤维废水的首选配置。

性能特点

  • 结构紧凑:体积小、重量轻,操作维护简单,安装方便快捷,使用寿命长。
  • 桨叶自洁:桨叶具有自洁功能,可防止杂物缠绕、堵塞。
  • 协同曝气:与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
  • 可靠电机:F 级绝缘、IP68 防护,油室泄漏检测与绕组过热保护双重保障。
  • 优质部件:电机壳铸铁、配哈尔滨优质轴承,桨叶进口聚氨酯。
  • 耐蚀密封:机械密封摩擦副为耐腐蚀碳化钨,紧固件全不锈钢。

连续运行条件

介质温度不超过 40℃;介质 pH 值在 5-9;介质密度不超过 1150 kg/m³;长期潜水运行,潜水深度一般不超过 20m。

型号功率 kW额定电流 A转速 r/min叶轮 mm叶片数推力 N服务面积 ㎡重量 kg
QJB1.5/4-1100/2-1151.54.411511002780240-360195
QJB2.5/4-1400/2-562.56.856140021350380-520250
QJB3/4-1800/2-423.08.142180021960520-680320
QJB4/4-1800/2-364.010.236180022430620-820360
QJB5/4-2100/2-355.012.635210023050760-980430
QJB7.5/4-2500/2-247.518.024250024275980-1300560
※ 配用功率范围 3.0-7.5kW,叶轮直径范围 1100-2500mm,叶轮转速范围 35-115r/min,推力 ≤4275N。电源 380V / 50Hz / 三相,防护等级 IP68,绝缘等级 F。

型号说明(以 QJB1.5/4-1800/2-42P 为例)

  • QJB —— 潜水推流器的拼音缩写
  • 1.5 —— 电机功率(kW);4 —— 电机极数
  • 1800 —— 叶轮名义直径(mm)
  • 2 —— 桨叶数;42 —— 叶轮转速(r/min)
  • 材质代号:P 聚氨酯 C 碳钢 S 不锈钢
部件标准配置可选升级说明
桨叶进口聚氨酯304 / 316L 不锈钢两叶式,表面光滑自洁
电机壳铸铁304 全不锈钢带散热筋,油浴润滑
主轴2Cr13316L 不锈钢调质处理,动平衡校验
轴承哈尔滨优质轴承NSK / SKF一次润滑免维护
机械密封碳化硅 / 石墨碳化钨 / 碳化硅双端面,独立油室
减速机构硬齿面斜齿轮行星减速大扭矩输出,低噪声
安装系统方形导杆 + 起吊架导向钢绳式不锈钢 / 碳钢可选
紧固件304 不锈钢316L 不锈钢防松脱处理
※ 具体材质与配置可根据客户要求定做,含纤维、含油或高含固率介质请提前说明。
水面 1 2 3 4 5 6
  • 1
    潜水电机三相 380V / 50Hz,F 级绝缘、IP68 全密封,内置绕组过热保护元件。
  • 2
    减速机构硬齿面斜齿轮(可选行星减速),大扭矩输出,把转速降到 24-115 r/min。
  • 3
    铸铁电机壳壳体带散热筋,内部油浴润滑,长期水下运行散热可靠。
  • 4
    双端面机械密封摩擦副为耐腐蚀碳化钨,独立油室,介质侧与油侧双重隔离。
  • 5
    聚氨酯两叶桨进口聚氨酯整体成型,表面光滑自洁,防缠绕、耐磨抗腐蚀。
  • 6
    导杆起吊系统方形导杆 + 起吊支架,带水条件下即可升降整机,多台可共用起吊装置。
Ⅰ 型 · 导杆式

池顶设置起吊支架与方形导杆,设备沿导杆滑入水下就位,自重自动锁紧。检修时直接沿导杆提升至池面,无需抽空池水,是绝大多数矩形池的首选。

Ⅱ 型 · 导向钢绳式

用导向钢绳替代导杆,运输方便、现场安装简单。从根本上避免了运输引起导杆弯曲变形的问题,特别适合池深较大、有悬臂池顶的场合。

Ⅲ 型 · 池底固定式

底座以化学锚栓固定于池底,设备呈一定倾角向池心推流,常用于圆形池、方形池的中心推流与防沉积。

布置与安装要点

  • 氧化沟内推流器宜布置在直段,与水流方向一致,形成单向循环
  • 桨叶浸没深度建议不小于 1 倍桨叶直径,避免吸入空气
  • 桨叶与池壁、池底的间距宜 ≥300mm,防止吸卷杂物与冲刷池底
  • 多台串联布置时节距建议 8-15 倍桨叶直径,避免相互干扰
  • 安装系统材质采用不锈钢(或碳钢)制造,订货时请提供池深 H 及池形图
  • 控制柜须配置漏水、过热保护继电器与缺相保护
氧化沟

卡鲁塞尔、奥贝尔等各类氧化沟的主循环动力,维持沟内平均流速 0.3 m/s 以上防止污泥沉积。

AAO 好氧段

与曝气系统协同,能耗大幅降低,充氧量明显提高,并有效防止沉淀。

SBR 池

进水与反应阶段提供均匀流场,避免短流,沉淀阶段停机以保证泥水分离。

选择池 / 预缺氧池

低剪切推流维持污泥悬浮,同时不破坏缺氧环境与污泥絮体结构。

河道 / 景观水推流

大流量低速推流促进水体交换,改善黑臭与富营养化,噪声极低。

造纸 / 印染废水

含纤维介质首选聚氨酯桨叶,自洁防缠绕,显著减少停机清理频次。

推流器的桨叶直径大(1100-2500mm)、转速低(35-115r/min),追求的是大流量低剪切的整池循环;搅拌机叶轮小(260-615mm)、转速高(180-980r/min),追求的是局部强混合与悬浮。氧化沟、好氧段主循环用推流器,厌氧池、缺氧池、污泥池用搅拌机。

聚氨酯表面光滑弹性好,防缠绕、自洁和耐磨性能突出,是市政污水和含纤维废水的首选;不锈钢强度更高、耐温性更好,适合含固率高或有尖锐硬物的工况。两种材质我们都能提供。

表中服务面积为清水介质、池深 4-6m 条件下的推荐值,例如 QJB7.5/4-2500/2-24 约 980-1300 ㎡。实际受池型长宽比、含固率、弯道数量影响较大,建议提交池型图由工程师核算。

可以。变频调速可根据进水负荷与溶解氧需求调节推流强度,夜间低负荷时段降速运行可进一步节能,同时减少桨叶磨损。需在订货时说明,我们配置变频专用电机。

不需要。采用导杆式安装系统时可在不放空水池的条件下完成吊装、就位与后续检修起吊,这是导杆式方案最大的优势。

整机质保 18 个月或货到现场 24 个月(以先到者为准),电机单独质保 5 年。全国网点常备易损件库存,24 小时内发出。

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