新增厂房与智能化装配线,建成后总产能将提升至 20000 台/年。
二期扩建项目位于江苏省靖江市新桥工业园区现有厂区东侧,新增用地约 2.6 万㎡,总建筑面积 1.8 万㎡,包含联合厂房、检测中心与成品库三部分。项目于本月正式动工,计划 12 个月内建成投产。
建成后,公司潜水搅拌、推流、回流、预处理设备的总产能将由目前的 12000 台/年提升至 20000 台/年。
一是智能化装配线。搅拌与推流产品的装配将采用半自动流水线,关键工序(机封装配、油室注油、电缆压接)实现扭矩与参数的数字化采集,每台设备形成可追溯的装配档案。
二是扩建试机水池。新增一座 20m×12m×6m 的室内试机水池,可同时进行 8 台设备的满负荷试机。这让我们能把出厂前的试机时间从 24 小时延长到 48 小时,且不占用产能。
三是检测中心。新增水力性能试验台、材料试验室与盐雾试验室,把原本外委的部分检测项目转为自检,检测周期从 5–7 天缩短到 1–2 天。
最直接的原因是产能吃紧。近两年交货高峰期的排产已经排到 3 个月以后,部分标准机型的交期被拉长,这对客户不负责任。
更深层的考虑是质量。我们希望把「每台设备出厂前 48 小时满负荷试机」从承诺变成常规动作,这需要足够的试机工位——现有条件做不到满负荷覆盖,扩建后就可以了。
交期方面,标准机型的交付周期有望从目前的 15–25 天缩短到 10–15 天,非标定制机型的周期也会相应压缩。
质量方面,48 小时试机全覆盖后,早期故障率有望进一步下降。我们的目标是把出厂后 90 天内的故障率控制在 0.3% 以内。
二期投产前,现有生产安排不受影响,所有在手订单按原计划交付。
把池型尺寸、介质参数与工艺要求发给我们,工程师会在 72 小时内给出流场方案与设备清单,不收费。
提交工况参数 →留下联系方式,我们把七大系列的完整型号参数、CAD 图纸与安装尺寸一并发给您。